Fogászati ​​cirkónia üres

 

A fogászati ​​cirkónium blankok nagy teljesítményű anyagok, amelyeket a CAD/CAM rendszerekben használnak tartós-esztétikus fogpótlások, például koronák, hidak, beágyazott fogpótlások készítésére. A fogászati ​​cirkónium blankok fejlett cirkónium-oxidból (Zro2) készülnek, és különleges szilárdsággal, biokompatibilitással és természetes megjelenési jellemzőkkel rendelkeznek. Az anyag ittrium-oxiddal (Y2O3) van stabilizálva, amely növeli a szívósságot és a törési kopásállóságot, és alkalmas folyamatos fogászati ​​megoldásokra.

A cirkónium magja nagy-sűrűségű cirkóniumporból áll, amelyet gondosan feldolgoztak, hogy egyenletes minőséget biztosítsanak az egész anyagban. Megnövelt pontosság a marás során, biztosítva, hogy a pótlás nagyon pontos és testreszabott legyen, minden páciens egyedi fogászati ​​anatómiájának megfelelően. A cirkóniumpor finom-szemcsés szerkezete elősegíti a jobb átlátszóságot és a természetesebb esztétikai megjelenést, ami különösen fontos az elő-restaurálásnál.

Alkatrészek
ZrO2+HfO2+Y2O3	99%-nál nagyobb vagy egyenlő
Y2O3	6,0% vagy annál kisebb
Al2O3	<0.5%
Egyéb oxidok	<0.5%

 

 

 

 

 

 

Fogászati ​​cirkónium blank gyártási folyamata:

1. Nyersanyag kiválasztása:
Válassza a nagy-tisztaságú cirkónium-oxidot (ZRO2), amely a fogcirkon alapanyaga. A cirkóniumpor gondosan beszerzett vezető beszállítóktól történik az egyenletesség és konzisztencia biztosítása érdekében. Az anyagot ittrium-oxiddal (Y2O3) kombinálják stabilizátorként, hogy megakadályozzák a fázisváltozást a szinterezés során, és növeljék az anyag szilárdságát és szívósságát.

2. Por előkészítése és keverése:
A nyersanyagok megvásárlása után alapos őrlési és keverési folyamaton mennek keresztül. A cirkónium-oxid port stabilizátorral (itrium-oxiddal) és bármilyen más adalékanyaggal összekeverik a kívánt jellemzők, például sűrűség, folyékonyság és homogenitás elérése érdekében.

3. Elnyomás és formázás:
A cirkóniumpor keveréket ezután hideg préselésnek vagy egytengelyű nyomásnak vetik alá. Ebben a lépésben a port nagy nyomás alatt hengeres vagy hengeres formákba préselik. Ez a formázási lépés létrehozza a fogászati ​​cirkónia üres formáját. A préselési folyamat meghatározza a Dental cirkónium blankok sűrűségét és szilárdságát, biztosítja szilárdságát és előkészíti a következő lépést.

4. Szárítsa meg és helyezze be előre:{1}}
A préselés után az alakos cirkóniadarabot ellenőrzött környezetben szárítják a felesleges nedvesség eltávolítása érdekében. Ez megakadályozza a repedést a következő szakaszban. A nyersdarabot ezután alacsonyabb hőmérsékleten, körülbelül 800-900 fokon helyezzük be. A szerves ragasztót az előlágy foglalat eltávolítja, és a nyersdarabot tovább készítik a magas hőmérsékletű szinterezéshez.

5. Szinterezés (magas hőmérsékletű felvétel):
A cirkónium nyersdarabok gyártásának legkritikusabb lépése a szinterezés, 1400 és 1600 fok között. A folyamat során a cirkónium-oxid részecskék összeolvadnak, és a fogászati ​​cirkónium-oxidok sűrűek. A szinterezés javítja az anyag mechanikai tulajdonságait, például a törési szívósságot, így biztosítva, hogy az anyag megtartsa a kívánt áttetszőséget esztétikai célokra.

6. Hűtés és kikészítés:
A szinterezés után a nyersdarabot lassan lehűtik, hogy elkerüljék a hősokkot vagy a szakadást. Óvatosan szabályozza a hűtési folyamatot az anyag integritásának megőrzése érdekében. Lehűlés után a nyersdarabot polírozzuk vagy csiszoljuk a kívánt méretre.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Népszerű tags: fogászati ​​cirkónia, cirkónium blokk, cad cam, cirkónium korong, cirkónium korong, cad cam