Fogászati ​​CAD CAM marógép cirkónia Dental 5 tengelyes marógép

 

Dental CAD CAM marógép cirkónia Dental 5 tengelyes marógép egy nagy-precíziós fogászati ​​berendezés, amely ötvözi az 5 tengelyes marási technológiát CAD/CAM tervezési rendszerekkel. Dental CAD CAM marógép cirkónia Dental 5 tengelyes marógép támogatja a különböző anyagok precíziós megmunkálását, mint például cirkónia, pmma, viasz, peek stb., hatékony és pontos helyreállítási megoldásokat biztosítva. Összetett formák megmunkálhatók, és a rendszer automatikusan optimalizált megmunkálási utakat generál, így minden restauráció rendkívül nagy pontosságú.

 

Modell	C5
Tengely	5
Marás üzemmód	Száraz
Termék típusa	Korona/megküzdés, Híd,
Max orsó fordulatszám	60000 RPM/perc
Orsó teljesítmény	650w
Orsó hűtés	Léghűtés
Forgási tartomány	Tengely: 360 fok Baxis:+25 fok -115 fok
A beépített szerszám száma	14
Kompatibilis sűrített levegő	＞6pa (Olaj és víz nélkül)
Terhelhető munkadarab forma	A lemez átmérője: 98 mm
Bemeneti feszültség	max.850W,50-60Hz,220ACV
Külső méretek	468*600*660mm
Súly	90 kg
Vezérlő parancskészlet	NC kód
Pontosság	0,01 mm

 

 

 

 

 

1. Továbbfejlesztett részletek és komplexitás: Az 5 tengelyes képesség bonyolult tervezést és összetett fogpótlásokat tesz lehetővé
2. Sokoldalúság: Képes különböző anyagokkal dolgozni, rugalmasságot biztosítva az elkészíthető restaurációk típusaiban.
3. Hatékonyság: Csökkenti a maráshoz szükséges időt és növeli az általános termelékenységet a fogászati ​​laborban.

4. Ezen kívül vannak még:

 

 

 

A működési elv részletes ismertetése
(1) Átállás a digitális tervezésről a fizikai feldolgozásra
Adatbevitel: Szerezzen be a páciens fogainak 3D-s adatait (például STL formátumot) intraorális szkenneren vagy modellszkenneren keresztül, és vigye át a CAD szoftverbe a helyreállítás tervezéséhez.

Úttervezés: A CAM szoftver a helyreállítási 3D modellt feldolgozási pályává (G-kód) alakítja át, meghatározva a szerszám mozgási pályáját, vágási mélységét, előtolási sebességét és egyéb paramétereket.

Öt-tengelyes összeköttetés vezérlése: A CNC-rendszer szinkronban vezérli a szerszámgép X/Y/Z lineáris tengelyét és A/C forgótengelyét, lehetővé téve a szerszámot bármilyen szögben megdönteni vagy elforgatni, hogy bonyolult ívelt felületeket (például korona okkluzális felületét és szomszédos felületét) dolgozzon fel.

(2) Az öt-tengelyes megmunkálás geometriai elve
A szerszám dőlése és elkerülése: Állítsa be a szerszám szögét a forgástengelyen (A/C tengelyen) keresztül, hogy elkerülje a szerszám és a munkadarab vagy a rögzítés közötti interferenciát, például mély üregek vagy homorú szerkezetek megmunkálását.

Folyamatos megmunkálás: Az öt-tengelyes összekapcsolás lehetővé teszi a szerszám normál vágását az ívelt felület mentén, csökkenti a rétegmarás lépéses hatását, és javítja a felület minőségét.

(3) Valós idejű-visszajelzés és kompenzáció
Zárt-hurkú vezérlőrendszer: A szerszám- és munkadarab pozíciók valós idejű figyelése-rácsvonalzókon vagy kódolókon keresztül, az elméleti utak összehasonlítása a tényleges pozíciókkal, valamint a hibák dinamikus kompenzálása.

Hődeformáció szabályozása: Egyes berendezések beépített{0}}hőmérséklet-érzékelőkkel rendelkeznek, amelyek automatikusan beállítják a hűtőrendszert vagy a feldolgozási paramétereket, hogy csökkentsék a termikus deformáció hatását a szerszámgép pontosságára.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Óvintézkedések az anyagok marására
(1) A cirkónium-oxid anyagok tulajdonságai és feldolgozási követelményei
Elő-szinterezett és teljesen szinterezett állapotok:

Előre szinterezett cirkónium-oxid (lágy állapot): alacsony keménységű, könnyen vágható, de zsugorodási határt (kb. 20-25%) fenn kell tartani, és magas hőmérsékletű szinterezés szükséges a végső szilárdság eléréséhez a feldolgozás után.

Teljesen szinterezett cirkónium-oxid (kemény állapot): közvetlenül késztermékké dolgozzák fel, de rendkívül -hajlamos a szerszám kopására, csak minimális kidolgozásra alkalmas.

Porvédelem: A cirkóniumpor biológiailag közömbös, de a hosszú távú belélegzés{0}}ártalmas lehet az egészségre, ezért hatékony porgyűjtő berendezést kell felszerelni.

(2) Szerszám kiválasztása és kezelése
Szerszámtípusok: gyémánt-bevonatú szerszámok (alkalmas-előre szinterezett cirkóniához), polikristályos gyémánt (PCD) szerszámok (nagy-keménységű anyagokhoz).

Kopásfigyelés: Rendszeresen ellenőrizze a szerszám élkopását, hogy elkerülje a durva megmunkálási felületeket vagy az anyagélek tompa szerszámok miatti összeesését.

Vágási paraméterek optimalizálása: Állítsa be a forgási sebességet (pl. elő-szinterezett cirkónia: 6000-60 000 RPM) és az előtolási sebességet az anyag állapotának megfelelően, hogy elkerülje az anyag túlmelegedését vagy a szerszám törését.

(3) Hűtés és kenés
Száraz vágás: A cirkónium-oxid-feldolgozás általában száraz vágást alkalmaz, hogy elkerülje az anyagok hűtőfolyadékkal való szennyeződését vagy a későbbi szinterezést.

Levegőhűtő rendszer: Egyes berendezések sűrített levegőt használnak a szerszám hűtésére és a forgácsok eltávolítására, hogy megakadályozzák a por felhalmozódását.

(4) Anyagrögzítés és befogás
Speciális lámpatest kialakítás: A cirkónium blokkokat vákuumos tapadókorongokkal vagy testreszabott szerelvényekkel kell rögzíteni, hogy elkerüljék a feldolgozás közbeni vibráció okozta elmozdulást.

Nyersdarabok előkezelése: Ügyeljen arra, hogy a cirkónium-oxid blokkok felülete sík legyen, hogy elkerülje az egyenetlen befogás okozta feldolgozási hibákat.

3. Berendezés kalibrálása és pontosságának ellenőrzése
Dinamikus pontossági teszt: Használjon szabványos tesztdarabokat (például golyósrudakat) az öt -tengelyes összekapcsolás pontosságának kimutatására, hogy biztosítsa az ISO 10791 szabvány szerinti pozicionálási pontosságot (általában 5 μm vagy annál kisebb).

Szerszámhossz-kompenzáció: Rendszeresen kalibrálja a szerszám hosszát és sugarát, hogy elkerülje a szerelési hibák miatti feldolgozási méreteltéréseket.

A forgástengely középpontjának kalibrálása: Használjon szondákat vagy lézereket az A/C tengely forgási középpontjának kalibrálásához, hogy biztosítsa a több-tengelyű koordinált mozgás pontosságát.

4. Környezeti és működési követelmények
Hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás: Az ajánlott munkakörnyezeti hőmérséklet 20-25 fok, a páratartalom pedig 40-60%, hogy megakadályozzuk a szerszámgép fémrészeinek hőtágulását és összehúzódását, illetve a cirkónialap nedvességfelvételét.

Tápellátás stabilitása: Stabilizált tápegység szükséges ahhoz, hogy a feszültségingadozások ne befolyásolják a CNC rendszer vagy az orsómotor teljesítményét.

Rezgésálló-alap: A szerszámgépet rezgés-

5. Szoftver és hardver kompatibilitás
Nyitott és zárt rendszerek:

Nyílt rendszer: nagy rugalmassággal támogatja a harmadik féltől származó -CAD/CAM-szoftvereket (például 3Shape, exocad).

Zárt rendszer: csak a gyártó saját szoftverével kompatibilis, magas optimalizálással, de korlátozott skálázhatósággal.

Utó-processzor testreszabása: A CAM-szoftvernek meg kell felelnie egy adott szerszámgép öt-tengelyes mozgási logikájának, hogy elkerülje a kódütközéseket és a feldolgozási hibákat.

6. Ipari szabványok és előírások
Orvosi eszközök tanúsítása: A berendezésnek meg kell felelnie az ISO 13485 (Orvostechnikai eszközök minőségirányítási rendszere) és az FDA (USA) vagy a CE (EU) tanúsítványnak.

Anyagkompatibilitási tanúsítvány: Győződjön meg arról, hogy a feldolgozott cirkónium-oxid restauráció megfelel az ISO 13356 (cirkónia sebészeti implantátumokhoz) biokompatibilitási követelményeinek.

Hulladékelhelyezés: A vágás után a cirkónium-oxidot az orvosi hulladékra vagy az ipari porra vonatkozó előírásoknak megfelelően kell kezelni.

7. Tipikus esetek és meghibásodási módok
A feldolgozási hibák gyakori okai:

A bizonytalan anyagrögzítés elmozduláshoz vezet;

A szerszámkopást nem cserélik ki időben;

CAM-úttervezési hibák (például a szerszámsugár-korrekció figyelmen kívül hagyása);

A kalibrálatlan szerszámgépek aszinkronhoz vezetnek a tengelyek között.

Sürgősségi ellátás: Gyors szerszámcsere-rendszerrel, tartalék szerelvényekkel és CAM-szoftver-útvonal szimulációs funkcióval (anti-ütközésérzékelés) felszerelve.

Népszerű tags: Fogászati ​​CAD CAM marógép cirkónia Dental 5 tengelyes marógép, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott